基本參數(shù)：

使用壓力 0.8mpa/1.6mpa

設(shè)計溫度 -196-50

材質(zhì) Q245R/S30408

是否支持定制 可根據(jù)要求定制

容積規(guī)格 5立方-200立方

供貨范圍 全國

盛裝介質(zhì) 低溫液體氧氮氬

設(shè)計制造標準 國標

適用行業(yè) 冶金保護氣體、焊接保護氣體、氣體充裝站

液氬儲罐的注意事項

液氬儲罐是用來運輸存儲的設(shè)備，為了確保安全，我們需要了解相應(yīng)知識，以避免危險的發(fā)生。

液氧是不可燃的，但它能強烈地助燃，火災(zāi)危險性為乙類。

它和燃料接觸通常也不能自燃，如果兩種液體碰在一起，液氧將引起液體燃料的冷卻并凝固。凝固的燃料和液氧的混合物對撞擊是敏感的，在加壓情況下常常轉(zhuǎn)為爆炸。

有兩種類型的燃燒反應(yīng)，這取決于氧和燃料的混合比和點火情況：一種是燃料和液氧在混合時沒有發(fā)生著火，但是這種混合物當(dāng)點火或受到機械撞擊時能發(fā)生爆轟；另一種液氧與燃料互相接觸之前或接觸時燃燒已經(jīng)開始，著火或燃燒并伴隨有反復(fù)的爆炸。

液氬儲罐是儲存液態(tài)氧氣的存儲設(shè)備，屬于低溫儲罐的一種，用于液化氣生產(chǎn)，存儲，運輸?shù)阮I(lǐng)域。

液氬儲罐在市場上常用的尺寸有：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、60立方、70立方、80立方、100立方。

2、充液：分*充液和補充充液。

2.1、*充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液）。其步驟如下：

2.1.1、聯(lián)接充液管線。

2.1.2、對充液管線進行吹除（每次充液前都應(yīng)進行），在上部液體進出口閥未開啟前，由液源排出閥向輸出液管內(nèi)放入少量液體。同時打開管道殘液放空閥，對其管道進行清洗，以除去管道中的濕氣和灰塵雜質(zhì)。

2.1.3、打開內(nèi)管放空閥、壓力表閥，同時啟動液位計。

2.1.4、打開上部進液閥，由上部進液，此時由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進液閥開度要小，使管路和內(nèi)筒慢慢穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時，可以開大上部進液閥，加大充灌速度。

2.1.5、待液面計指示有液位時，打開液體進出口閥，關(guān)閉上部進液閥改上部進液為下部進液。

液氬儲罐安全操作規(guī)程：

1、準備工作液氬儲罐在投入使用前應(yīng)進行氣密性的試驗，吹除處理及閥門儀表的檢查。

1.1、氣密性試驗液氬儲罐完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進行系統(tǒng)氣密性試驗，試驗壓力為貯罐的*工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干燥氮氣，試驗時間根據(jù)貯罐大小決定，但不得低于4小時。

1.2、吹除處理氣密性試驗合格后，需用無油的干燥空氣或干燥氮氣對液氬儲罐內(nèi)筒系統(tǒng)進行吹除處理，用以除去潮濕空氣。系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮氣吹除后，還應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，在進行吹除時比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入，底部用液體進出口閥排除。為了加快除去罐內(nèi)濕氣，吹除氣體可加溫到80-1000C，對于各管閥均應(yīng)分別吹除，特別是液位計，壓力表應(yīng)從接頭處排除氣體，以便排除管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點達到要求才能開始充液。

1.3、閥門儀表的檢查在充入低溫液體前，必須認真檢查閥門是否處于正確位置，儀表是否靈活可靠，液位計的接管是否暢通無阻。